類似羅茨風(fēng)機等污水處理中的動力設(shè)備，“污師”們都了解嗎

1、怎樣保證動力設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)?

污水處理系統(tǒng)欲取得良好的處理效果，必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀況和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的先決條件。

隨著污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水處理系統(tǒng)的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統(tǒng)使用的設(shè)備越來越多，越來越復(fù)雜。污水處理系統(tǒng)不僅使用許多污水處理所特有的設(shè)備，而且使用許多通用設(shè)備，所有這些設(shè)備都應(yīng)該使用好、保養(yǎng)好、修理好。

所有這些設(shè)備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運行規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處理良好的技術(shù)狀態(tài)。同時，機械設(shè)備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學(xué)效應(yīng)和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。

2、污水處理系統(tǒng)一般有哪些專用設(shè)備?

專用設(shè)備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設(shè)備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機和污泥脫水機等。

3、污水處理系統(tǒng)一般有哪些專用電氣設(shè)備?

電器設(shè)備：交直流電動機、變速電機、啟動開關(guān)設(shè)備、照明設(shè)備、避雷設(shè)備、變配電設(shè)備(包括電纜、室內(nèi)線路架空線、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、熔斷器、少量油開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等)。

4、污水處理系統(tǒng)一般有哪些通用輔助設(shè)備?

通用設(shè)備：電動葫蘆、離心機、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。

5、污水處理系統(tǒng)一般有哪些儀器儀表?

儀器儀表設(shè)備：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測定儀等。

6、污水處理系統(tǒng)設(shè)備管理要點主要有哪些?

污水處理系統(tǒng)來說，設(shè)備管理有以下四個要點：

(1)使用好設(shè)備 各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。

(2)保養(yǎng)好設(shè)備 各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)–指運轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。定檢保養(yǎng)–定期停機檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)—指備用機組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。換季保養(yǎng)—指設(shè)備入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要的保養(yǎng)工作，包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。

(3)檢修好設(shè)備 對主要設(shè)備制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限、分工落實。對主要設(shè)備必須明確檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴(yán)重時再想到修理。對常規(guī)修理，應(yīng)制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應(yīng)作詳細記錄。

(4)管好設(shè)備 這里所說的“管”，是指從設(shè)備購置–安裝–調(diào)試—驗收-使用-保養(yǎng)-檢修-報廢-更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理(大修費、折舊費等)對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制定規(guī)定。

7、污水處理系統(tǒng)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?

可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：

(1)設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達到原設(shè)計或最低限底應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。 (2)操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。 (3)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常振動和噪音。 (4)電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護裝置應(yīng)符合電器安裝規(guī)程。 (5)設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。 (6)設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄漏(漏油、漏氣、漏風(fēng)、漏水)。 (7)運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。

8、污水處理系統(tǒng)設(shè)備的維護周期一般多少?

設(shè)備使用一段時期以后，必須進行小修、中修、或大修有些設(shè)備制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限;有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統(tǒng)若干設(shè)備大修周期如表。(僅供參考)

序設(shè)備名稱大修(小時)定時檢修 1離心式污水泵<600r/min40000500 2離心式污水泵<800r/min30000500 3離心式污水泵<1000r/min20000500 4離心式污水泵>1000r/min10000500 5污泥泵(>1000r/min)8000500 6污泥泵(<1000r/min=10000500 7氣提泵(空氣提升器)8年1年 8螺旋泵20000500 9離心風(fēng)機15000500 10刮砂機10000500 11羅茨鼓風(fēng)機15000500

9、污水處理系統(tǒng)一般怎樣整理設(shè)備管理資料?

設(shè)備的操作和保養(yǎng)應(yīng)作記錄，檢修也應(yīng)作記錄。操作、保養(yǎng)記錄一般記入值班工作日記中，應(yīng)包括的內(nèi)容有：運行日期，操作人員姓名，班次;每班的例行保養(yǎng)工作內(nèi)容、設(shè)備當(dāng)天和累計運行時間;潤滑、加油和巡視檢查記錄;機組實際技術(shù)參數(shù);定期檢查保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的內(nèi)容;故障處理等。

設(shè)備的大、中、小修也應(yīng)有修理記錄，其內(nèi)容包括：機組編號、型號、額定技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠、出廠日期、出廠編號;修理前的運行累計時數(shù);修理內(nèi)容;修理日期和檢修人員;設(shè)備介體檢查情況;零配件修換記錄;設(shè)備裝配、間隙調(diào)整情況及圖例;試車情況及運行參數(shù);驗收意見，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述內(nèi)容可扼要地填入設(shè)備登記卡。

大多數(shù)設(shè)備屬于固定資產(chǎn)。設(shè)備管理部門應(yīng)有機電設(shè)備固定資產(chǎn)登記卡，建立固定資產(chǎn)設(shè)備分類帳。

10、型號為40FYS20685A的水泵，其數(shù)據(jù)及符號表示什么?

40表示泵進口直徑(mm);F表示懸臂耐腐蝕離心泵;Y表示液下泵;S表示泵過流部分零件為增強聚丙烯;20表示泵設(shè)計點揚程(m);685表示液下深度(mm);A表示主軸處理分類號，A為耐腐蝕不銹鋼。

11、污水泵的操作和管理要點一般有哪些?

水泵是一種輸送水和增加水能量的機械設(shè)備，污水處理系統(tǒng)使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

(1)開車前應(yīng)細致進行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動機的轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機周圍是否有妨害運轉(zhuǎn)的東西進水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。 (2)關(guān)閉出水閘閥，開啟進水閘閥。對閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。 (3)開車：開車時，機器旁邊不要站人，開車后應(yīng)立即開啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。 (4)停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可減少振動。 (5)停車后把泵及電動機表面的水和油漬擦干凈。

12、水泵在運行中，一般應(yīng)注意哪些事項?

(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。 (2)水泵流量是否正常，安裝有流量計時應(yīng)檢查流量計所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流大小，出水管水流情況集水井水位的變化，來估計流量的情況。 (3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常。 (4)注意機組的響聲、振動情況。 (5)注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃。 (6)檢查電動機溫升，如過高應(yīng)停車檢查。 (7)檢查水泵、管道是否漏水。 (8)檢查集水井水位是否過低，格柵或進水口是否堵塞。

13、上海泵站管理工人曾經(jīng)通過實踐總結(jié)出的泵站管理六勤工作法是什么?

(1)勤看： 凡能夠判斷機電設(shè)備是否處于正常情況的設(shè)備外觀現(xiàn)象，以及水位、天氣、環(huán)境等屬于看的范圍： 1)電壓表數(shù)值是否在額定范圍內(nèi)(±10℃)，三相是否平衡。 2)電流表數(shù)值是否在額定范圍，如電流過高或過低應(yīng)找原因。 3)油開關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象，油開關(guān)操作機構(gòu)及支架面料是否完好。 4)過電流繼電器有無脫扣現(xiàn)象。 5)水泵油箱油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象。 6)填料有無嚴(yán)重漏水。 7)泵站底層有無大量積水。 8)指示燈是否正常。 9)集水井水位變化情況。 10)各類設(shè)備外殼接點處有無過熱面變色現(xiàn)象。 11)高低壓保險器的信號裝置是否良好。 12)電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好。

(2)勤聽：

聽設(shè)備運行時的聲音是否正常： 1)變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無特殊變化。 2)電動機旋轉(zhuǎn)聲是否均勻平衡。 3)電動機及水泵軸承有否因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響。 4)水泵內(nèi)有無葉輪或其它垃圾雜物的撞擊聲。 5)各種電磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲響。

(3)勤嗅：

設(shè)備運行時有無異常焦味 1)各類變壓器，線圈有無因過載或故障而產(chǎn)生焦味。 2)導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味。 3)水泵填料壓板是否過緊產(chǎn)生焦味。

(4)勤摸：

凡不需要采取特別安全措施就能用手觸及進行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的地方和部位都應(yīng)加以檢查(注意不能用手觸摸的地方不準(zhǔn)亂摸，以防止發(fā)生觸電等事故)： 1)電動機外殼是否超過額定溫升。 2)水泵油箱外殼溫升是否正常。 3)水泵軋?zhí)m有水滴出，但不過熱。 4)各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常。 5)電動機及水泵軸承(包括上、下座;中間軸承)外殼溫升是否正常。 6)有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常。 7)電動機和傳動部份以及水泵有無過分振動及特殊變化。 8)電動機出風(fēng)口的空氣溫升是否過高。

(5)勤動手：

1)經(jīng)常做好機電設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作和環(huán)境清潔工作。 2)發(fā)現(xiàn)故障苗子，要仔細檢查，找原因，及時排除，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

(6)勤撈垃圾：

在采取安全措施的前提下勤撈垃圾： 1)經(jīng)常清撈進水池格柵垃圾，保持進水暢通。 2)發(fā)現(xiàn)進水池內(nèi)有木頭等雜物，應(yīng)及時清撈，防止進入簾格損壞或堵塞水泵。 3)進水池底垃圾堆積過多，將影響水流暢通，應(yīng)及時組織力量進行清撈。

14、污水處理系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)工作有哪些?

(1)做好泵房，機組表面清潔工作。 (2)應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。 (3)注意軸承的油位。油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑油要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000h換一次。 (4)檢查各部件螺絲有否松動。 (5)定期檢查并更換填料。

15、俗稱“配更”是什么?

俗稱“配更”即為常用的軸封填料。有三種：(1)是用油浸棉紗編織填料，俗稱“牛油配更”，它松軟、富有彈性、易磨損、使用壽命短;(2)是石墨、鉛粉、石棉編織填料俗稱“黑粉配更”，它成型性好、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長、但價格較貴，安裝要求較高;(3)用軟金屬包棉芯的填料。它外涂石墨鉛粉，經(jīng)久耐用、耐高溫、耐腐蝕、使用效果甚好、但價格昂貴。

16、俗稱“黃油”是什么?

俗稱“黃油”即潤滑脂，是潤滑油加稠化劑合成的膠體潤滑劑。它分為鈣基脂，鈉基脂，鈣鈉基脂和鋰基脂四種。 (1)鈣基脂耐水性好，但不耐高溫，宜作油封。(2)鈉基脂則耐高溫，而遇水極易乳化，化成泡沫，宜用于軸承。(3)鈣鈉基脂增加了耐水耐高溫性能。(4)鋰基脂耐高溫又耐寒冷，但價格高。

17、為什么要使用“黃油”?

使用黃油(潤滑脂)作用有二，其一是減輕工作表面的磨擦和磨損，提高效率，延長使用壽命。其二是防止銹蝕、散熱、減少噪聲，以及在某種場合加強密封性。

18、水泵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)怎樣注意填料處的滴水狀況?怎樣調(diào)節(jié)?

水泵運轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常，填料處允許少量滴水但不允許流板水，這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達到。

19、怎樣裝填水泵的軸封填料(配更)?

填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測量好水泵軸周長，然后再放長25mm左右，兩端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應(yīng)上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。充水不足，進水閥門未開充水排氣，開啟進水閘門。

20、發(fā)現(xiàn)水泵流量不足可能的原因是什么?用何方法解決?

(1)水泵內(nèi)有空氣。辦法：放氣。 (2)水泵的密封圈另件損壞。辦法：更換密封圈另件。 (3)填料處漏氣。辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。 (4)水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低。辦法：設(shè)法升高電壓。 (5)葉輪、進水口、管道堵塞。辦法：清除雜物。 (6)葉輪磨損過大。辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。 (7)電機轉(zhuǎn)向不對。辦法：調(diào)整相位。 (8)葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。

21、水泵楊程不足可能的原因是什么?用何方法解決?

(1)葉輪損壞。辦法：更換另件。 (2)轉(zhuǎn)速不足。辦法：檢查電壓、電機是否正常。 (3)輸液內(nèi)含有氣體。辦法：降低液體溫度排除氣體。

22、水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么?用何方法解決?

(1)主軸與電機軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。 (2)軸承蓋缺油或油變質(zhì)。辦法：加油或換油。

23、水泵功率過載的可能原因是什么?用何方法解決?

(1)介質(zhì)比重過大。辦法：更換較大功率電機。 (2)流量超過使用范圍。辦法：按使用范圍工作。 (3)產(chǎn)生機械摩擦。辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

24、水泵有振動或雜音的可能原因是什么?用何方法解決?

(1)主軸與電機軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。 (2)轉(zhuǎn)子不平衡。辦法：更換另件。 (3)螺母有松動現(xiàn)象。辦法：擰緊各部位螺母。 (4)輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)。辦法：降低液溫、排除氣體、葉輪入液內(nèi)。 (5)水軸承與軸頸磨損過大。辦法：更換水軸承、恢復(fù)軸勁。

25、水泵出液量小或不出液的可能原因是什么?用何方法解決?

(1)電機轉(zhuǎn)向不對。辦法：調(diào)整相位。 (2)葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。

26、什么是羅茨鼓風(fēng)機?

羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

27、羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?

(1)進口氣體溫度不大于35℃。 (2)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。 (3)煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。 (4)軸承溫度最高不超過85℃。 (5)潤滑油溫度最高不超過65℃。 (6)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。

28、羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?

(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。 (2)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。 (3)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。 (4)檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命。 (5)檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。 (6)風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。 (7)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。 (8)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。 (9)全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。 (10)檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

29、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行?

(1)鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)。

1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。 2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。 3)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。 4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。 5)空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉(zhuǎn)。

(2)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn)

1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷。

2)所謂額定負荷系指銘牌所標(biāo)的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。

4)風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負荷運行。

5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

(3)停車 鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。

30、羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應(yīng)加至什么位置?

應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。

31、羅茨鼓風(fēng)機怎樣開啟?

(1)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常，不缺相)。 (2)檢查風(fēng)機潤滑油，是否在液位鏡的一半。 (3)打開風(fēng)機的放空閥和出口閥。 (4)開啟風(fēng)機。 (5)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

32、羅茨鼓風(fēng)機怎樣關(guān)閉?

(1)當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。 (2)關(guān)閉出口閥。 (3)關(guān)閉電源。

33、羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)?

鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。 (2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。 (3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。 (4)注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。 (5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。 (6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。 (7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 (8)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。 (9)故障和排除 由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節(jié)。

35、管道閥門如何保養(yǎng)?

污水站內(nèi)有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設(shè)在地面上，有的鋪設(shè)在地下，在操作運行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。

污水處理系統(tǒng)的污水管、污泥管，安裝完以后，要進行保溫處理，特別是閥門要重點保溫，以免冬天被凍壞。

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