歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
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接上文：【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求
5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1 風(fēng)機、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。供方投標(biāo)時提供上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單。
從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，供方應(yīng)遵守這些要求。
5.2 風(fēng)機性能保證值
5.2.1 風(fēng)機的運行，必須滿足第3.2條提出的設(shè)計參數(shù)要求，性能允許偏差應(yīng)符合第4.2.2條的規(guī)定。
5.2.2 風(fēng)機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應(yīng)遵守并滿足第4.2節(jié)對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。
5.2.3風(fēng)機的效率不小于 80 %，電機功耗不大于 KW
5.2.4 可用率
應(yīng)保證整體可用率為99％，即強迫停運率為1％。年運行小時數(shù)不少于7500小時。
風(fēng)機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。
5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證
5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均應(yīng)進行工廠試驗，并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。
5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。
5.3.3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 風(fēng)機的振動精度，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.3.5 軸承在正常溫度工作時，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡前，組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨進行動平衡。
5.3.8 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。
5.3.9 風(fēng)機的涂漆質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.3.1 0 供方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：
a) 產(chǎn)品檢驗合格證書；
b) 主要零部件材料試驗合格證書；
c) 主要零部件材料試驗報告；
d) 電氣試驗結(jié)果。
e) 風(fēng)機在合同規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應(yīng)免費為需方修理或更換零部件。
監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗見附件5。
☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議
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一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料，參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴(yán)進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)規(guī)范在之前的文章中給大家分享過，今天錦工風(fēng)機再和大家說一下羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)規(guī)范有哪些：
1、當(dāng)?shù)貧庀髼l件
包括平均降水量、海拔、濕度、溫度、風(fēng)速、大氣壓力等。
2、技術(shù)要求
技術(shù)要求包括：基本要求、工作條件、介質(zhì)輸送、設(shè)備工作環(huán)境等。
{}！—Κ畫蝀颭己{}！—Κ給條活路
3、試驗方法和檢驗規(guī)則
試驗方法檢驗規(guī)則都是通用技術(shù)要求，可以在下面的下載鏈接中進行查看。
4、標(biāo)志、包裝和運輸
包括：產(chǎn)品標(biāo)牌、指示牌及其他運輸要求。
5、質(zhì)量保證與期限
6、圖紙文件及資料
7、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
指的是所要求的鼓風(fēng)機必須符合國家某些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
8、售后及其他
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羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)
羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價廉，深受新老客戶的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)
《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語》 JB/T2977-1992
《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004
《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004
《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配：
JB/T74—94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風(fēng)機應(yīng)保證在工作曲線下正常運行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。
高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。
2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。
羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動機）應(yīng)按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。
羅茨風(fēng)機進口安裝風(fēng)機過濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。
風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。
風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風(fēng)機運行。
風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。
風(fēng)機效率在十年內(nèi)不變，能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。
過濾消聲器：此消聲器應(yīng)由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時更換。
連接套管：應(yīng)包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過載）。逆止風(fēng)門片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。
鼓風(fēng)機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。
鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。
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